根据AQL检验标准，最终可接受的产品数量应是根据不良品的数量来计算，而不是按照疵点的数量来计算。 即每个检验产品（单件或一套）会存在多个疵点，但检验员只需根据疵点的严重性判定该单件或一套产品为1件不良品（是属于哪种类型的疵点 – CRI/MAJ/MIN）。
例如:
a) 一个木制拼图内含7个配件，检验员应该将整个拼图作为一个检验单位。不管不同配件中出现多少个疵点，检验员都需将该产品作为一件单品，且根据疵点的严重性来判定该不良品是属于1 个Critical / Major / minor。
b) 对于5件套的内裤，应属于一套销售品。不管这套产品中的同件或不同件产品中出现多少个疵点，检验员都需将该套产品作为一件单品，且根据疵点的严重性来判定该套不良品是属于1 个Critical / Major / minor。
手工检验的要求：
– 检验员需仔细进行产品检验，找出同件或同套产品中的所有类型的疵点 – 尽管检验员在检验开始时就已经发现了最严重的疵点如“Critical” 或 “Major”问题，但检验员仍需继续检查其他区域，以避免遗漏了其他的疵点。
– 根据AQL标准，一件不良品中的疵点只能被判定为1个CRI或1个MAJ或1个MIN。但是每件不良品中会存在多个不同类型的疵点，此时检验员应发现并指出所有类型的疵点，并提供一些较清晰的信息给客户以判断产品的实际质量。
– 同件/同套产品中出现3个MIN疵点（任何类型的MIN疵点）的，应算为1个MAJ疵点。
建议使用以下的表达方法，将检验结果更清晰地传达给客户：
☞ 当发现同件或同套产品中存在多个疵点时，
– 请在表格左方写下所有的疵点描述以及疵点类型；先列出严重疵点，然后在同一格内列出其他类型疵点。 – 然后按照最严重的疵点来判断该件产品属于哪一类疵点(CRITICAL/MAJOR/ MINOR)。数量应该填“1”除非在不同件或不同套产品中发现相同类别&数量的疵点。 – 同件/同套产品（没有MAJ疵点的）中出现3个MIN疵点（任何类型的MIN疵点）的，应算为1个MAJ疵点（如Apprael表格中的Slightly dirty mark (m) x 3，应算为1个MAJ） ☞ 当发现不同件或不同套产品存在相同的疵点类型时，
– 相同类型的疵点数量应按照不同的不良品的件数来计算（Apprael表格中的Uncut thread at inside garment (m) x 2，这是两件不良品存在相同的疵点） 这样有助于客户更清楚地知道产品质量的实际问题。
For Apparel
For Hardgoods
For 10-pcs packed selling unit
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